Beier无极变速减速机采用由多个薄型摩擦圆板构成的**的摩擦传动机构，压接点多，接触部面压低，负载容量宽裕。
2.抗过载能力强:
由于接触部在近似于流体摩擦的状态下传递动力，即使发生一定程度的过载，也无需担心油膜被切断而出现金属接触状态。
3.寿命长：
摩擦圆板采用耐磨损性优异、疲劳强度高的特殊合金钢制成，接触面之间始终保持有油膜，因而摩擦圆板的磨损极小、耐久性超群。
4.效率高：
通过摩擦接触部的压接力，形状等进行优化设计，实现了**运行。

 

动力传动路径：
1.输入至图1中输入轴①的动力通过齿轮②③④，传递至多条花键轴⑤（3~8条），然后平均分配在多片锥盘⑥上（每台***多88片） 
2.锥盘⑥交错嵌入于安装在中部的法兰盘⑩之间，通过弹簧⑦和平面凸轮⑨始终以***适当的压接力将他们压紧。
3.动力从锥盘⑥通过油膜传递至法兰盘⑩，然后经平面凸轮⑨传递至输出轴⑧。
※一片锥盘与法兰盘之间有2个接触面。
4.自动调压方式：平面凸轮⑨精心设计，可始终产生与负载相应的推力，从而在法兰盘上作用适当的压接力。 

变速方式：
1.通过锥盘⑥进出法兰盘组⑩进行变速操作。与此同时，为了确保正确动作，始终保持稳定旋转，采用图2所示的连杆式变速操作轮机构。
2.法兰盘的接触点越靠近锥盘中心，输出轴的速度越低（图3低速时）。
3.法兰盘的接触点越靠近锥盘外圆周，输出轴的速度越高（图4 高速时）。